I. Výber a príprava surovín
Suroviny sieťového vzduchu zahŕňajú hlavne polyesterové lupienky, sklenené vlákno, polypropylénové vlákno atď. Súčasne si podľa rôznych použití a požiadaviek na výkon výrobkov vyberte vhodné suroviny na porovnávanie a miešanie, aby ste dosiahli najlepší proces procesu.
II. Vytlačenie taveniny
Premietané suroviny sa odosielajú do extrudéra taveniny a suroviny sa roztopia do taveniny s určitou viskozitou pôsobením vysokej teploty a vysokého tlaku. V tomto procese je potrebné kontrolovať teplotu a tlak extrudéra, aby sa zabezpečila kvalita a stabilita taveniny.
III. Lišta vlákna
Po tom, ako tavenina prechádza extrudér, vstupuje do fázy formovania vlákien. Počas procesu formovania sa tavenina tvorí vlákna cez spinneret a potom cez chladenie, natiahnutie a ďalšie kroky procesu majú vlákna určitú pevnosť a stabilitu. Kvalita formovania vlákien priamo ovplyvňuje výkon a vzhľad sieťového vzduchu.
Iv. Tkanie
Po vytvorení vlákien vstúpia do fázy tkania oka. V tejto fáze sú vlákna prepletené podľa určitých pravidiel a uhlov tkaným strojom, aby vytvorili základnú štruktúru sieťového vzduchu. Počas procesu tkania je potrebné kontrolovať rýchlosť a napätie tkania stroja, aby sa zabezpečila presnosť veľkosti a rovinnosť vzduchu.
